Vorbeugende Instandhaltung
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Durch Einsatz moderner Mess- und Diagnosetechniken werden
Maschinenzustände überprüft und somit eine optimale Laufzeit
Ausrichten an Maschinensätzen Ausrichtung an Riemen- und Kupplungsantrieben mittelslasergestützter Messeinrichtung Kippfußmessung Vermeidung übermäßiger Beanspruchung der Maschinenteile durch Ausrichtfehler Auswuchten im Betriebszustand Messung zur exakten Bestimmung der Lage und Größeder Unwucht nach VDI 2056 (ISO 2372) Optimierung des Betriebszustandes Wälzlagerbeurteilung mittels Stoßimpulsmessung Messung der Wälzlagerzustände vor Ort hinsichtlichSchmierung und Beschädigung Früherkennung aufkommender Lagerschäden Vermeidung unerwarteter Reparaturen Planbarkeit von Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten Frequenzanalyse im laufenden Betrieb exakte Informationen über Art und Zusammensetzungkomplizierter Schwingungen Einkreisen von Unregelmäßigkeiten elektrischer Maschinen im Betriebszustand Planbarkeit nötiger Reparaturmaßnahmen Elektrische Beurteilung Wicklungsüberprüfung durch Isolationswertmessung,Stoßspannungsprobe, Tangens-Delta-Messung Kohlen- und Kommutatorkontrollen und Beurteilung Wirkungsgrad-Überprüfung Messung des Wirkungsgrades von Asynchronmaschinenohne Einsatz aufwendiger Drehmoment-Messeinrichtungen dadurch optimaler Einsatz und Dimensionierung von Motoren |









